သင့်အနေဖြင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့်ရှိ ပလပ်စတစ်စွန့်ပစ်ပုံးများ လိုအပ်နေကြောင်း အချက် (၅) ချက်

မြင်သာသော ပစ္စည်းပျက်စီးမှု – ကြေ cracks၊ ချောက် dent များနှင့် UV အရောင်ဖျော့မှု

UV အရောင်ရှိမှုနှင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် ပလပ်စတစ်စွန့်ပစ်ပုံးများ ပျက်စီးမှုကို မည်သို့ အရ быстр ဖြစ်စေသနည်း။

ပုံမှန်ပလပ်စတစ်များတွင် UV အရောင်သည် ဓာတုဖြစ်စေသော ပျက်စီးမှု (photodegradation) ကို စတင်ပေးပြီး ပေါ်လီမာ ကြိုးများကို ဖြတ်တောက်ကာ အပြင်ပေါ်တွင် မှုန်မှုန်ဖြစ်ခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့ခြင်းကို ၁၂–၂၄ လအတွင်း ဖြစ်စေသည်။ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် ဤပျက်စီးမှုကို ပိုမိုဆိုးရောင်းစေသည် – အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ပုံး၏ ပေါ်ပေါ်လွင်လွင် ဖောင်းကာ ကျုံ့ခြင်းများ ထပ်ခါထပ်ခါဖြစ်ပြီး လက်ကိုင်နေရာများနှင့် အောက်ခြေ ချောင်းများကဲ့သို့သော ဖိအားအများဆုံး စိုက်ထားသောနေရာများတွင် အဏုကြေ cracks များ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဖိအားအောက်တွင် ဤအဏုကြေ cracks များသည် မြင်သာသော ကြေ cracks များအဖြစ် ပျံ့နှံ့လာသည်။ လုပ်ငန်းအဆင်သော သုတေသနများအရ UV တည်ငြိမ်မှုမရှိသော ပလပ်စတစ်များသည် နေရောင်ခြင်းကို ၁၈ လ အကြာတွင် အရှည်တိုင်းခြင်း အား (tensile strength) ၏ ၄၀% အထိ ဆုံးရှုံးသည်ဟု အတည်ပြုထားသည်။

HDPE သည် LDPE ထက် ခံနိုင်ရည်၊ ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အရောင်ဖျော့မှုခံနိုင်ရည်တွင် သာလွန်ကောင်းမော်က်သည့် အကြောင်းရင်း

အထူးသဖြင့် မိုးရေနှင့် နေရောင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည့် ဓာတုဖလှယ်မှုများ ပါဝင်သည့် အမြင့်အဆင့်ပေါင်းစပ်ထားသည့် ပေါလီအီသီလီးန် (HDPE) သည် အလွန်ကြပ်မာသည့် ရစ္စတယ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုင်ဆိုင်ပြီး ပေါလီမော်လီကျူလာ ကွဲထွက်မှု (chain scission) နှင့် အရွယ်အစားပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထိုကွဲပြားမှုများသည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် စွန်းထွက်ပစ္စည်းများ သိမ်းဆည်းရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပုံသေတွင် တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

HDPE ၏ မျဉ်းဖြောင်သည့် ကросс-လင့်ခ်ဖွဲ့စည်းပုံရှိ ပေါလီမော်လီကျူလာများသည် ပုံသေပြောင်းလဲမှုမရှိဘဲ ထိခိုက်မှုစွမ်းအားကို စုပ်ယူနိုင်ပါသည်။ LDPE ၏ အကွဲပွဲများပါဝင်သည့် မော်လီကျူလာဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖိအားအောက်တွင် ပျော့ပါသည်။ ထိုဖွဲ့စည်းပုံအား မှန်ကန်စွာထိန်းသိမ်းထားခြင်းကြောင့် HDPE သည် ရေရှည်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အထူးအရေးပေးသည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် စွန်းထွက်ပစ္စည်းများ သိမ်းဆည်းရာတွင် အသုံးများပါသည်။

အမြဲတမ်း အနံ့ဆိုးများနှင့် ပိုးများ ပေါမှုများသည် စွန်းထွက်ပစ္စည်းများ သိမ်းဆည်းရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပုံသေတွင် ဒီဇိုင်းအားနည်းချက်များ ရှိကြောင်း ဖော်ပြပါသည်

အမြဲတမ်းရှိနေသော အနံ့မကောင်းမှုများနှင့် ပိုးမွှားများ ကူးစက်ခြင်းသည် များသောအားဖြင့် အခြေခံချို့ယွင်းမှုများကို ဖော်ပြပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် သန့်ရှင်းရေးအလုပ်များ မကောင်းမှုသာမက ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် အင်ဂျင်နီယာအလုပ်များတွင် ချို့ယွင်းမှုများကိုပါ ဖော်ပြပါသည်။ အဆင့်နိမ့်သော ပလပ်စတစ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း မိုက်ခရိုစကော့ပစ် အပေါက်များ ဖော်ပေးနိုင်ပြီး ဘက်တီးရီးယားများ ပေါ်ပေါက်လာရန်နှင့် အနံ့မကောင်းမှုများ ထုတ်လုပ်ရန် အော်ဂေးနစ်အကွဲအပေါက်များကို ဖမ်းမိနိုင်ပါသည်။ အဆိုပါ အနံ့မကောင်းမှုများ ပါဝင်သော နေရာများသည် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင်ပါ ကျော်လွန်မရနိုင်ပါသည်။ ထို့အပ alongside ပိုးမွှားများကို ဆွဲဆောင်ပါသည်။ ထိုအချက်များသည် ကုန်းမှုန်းအသုံးပြုသည့် နေရာများတွင် သန့်ရှင်းရေး ချို့ယွင်းမှုများ၏ ၃၈ ရှိသည်။ စွန်းထုတ်မှု မှုန်းစာအုပ် (2023).

အဖုံးများ မျှတမှုမရှိခြင်း သို့မဟုတ် ချောင်းများ အားနည်းခြင်းများကြောင့် ကုန်းမှုန်းအသုံးပြုသည့် စွန်းထုတ်မှု ပုံးများတွင် ပိုးမွှားများ ဝင်ရောက်နိုင်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

သေးငယ်တဲ့ ဒီဇိုင်း ချန်လှပ်မှုများတောင်မှ ညာဘက်မှ လှည့်နေတဲ့ အဖုံးများ (သို့) လုံလောက်တဲ့ တံဆိပ်ခတ်မှု မျက်နှာပြင်များလို အသုံးချနိုင်တဲ့ ဝင်ပေါက်နေရာတွေကို ဖန်တီးပါတယ်။ စီးပွားရေးပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၁ မီလီမီတာအထိ ကျဉ်းမြောင်းသော ကွာဟချက်များကြောင့် ကြွက်များနှင့် အင်းဆက်များ အမှိုက်များသို့ ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး ညစ်ညမ်းမှုနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများကြောင့် အန္တရာယ်များလာသည်။ ကျွမ်းကျင်မှု အဆင့်ရှိ ယူနစ်များတွင် တိကျစွာ ပုံသွင်းထားသော အဖုံးများနှင့် ခိုင်မာသော အဆက်မပြတ် တည်ဆောက်မှုဖြင့် ကာကွယ်ပေးလျက် ထိန်းချုပ်ထားသော လေစီးဆင်းမှုကို anaerobic ဘက်တီးရီးယား လှုပ်ရှားမှုကို တားဆီးရန် ခွင့်ပြုပေးသည်။

စက်မှုပျက်စီးမှု - ခြေထောက်ကွေး၊ လက်ကိုင်ကွဲ၊ အဖုံးကွဲ

အများသုံး ပလပ်စတစ် အမှိုက်ပုံးများတွင် ချိတ်၊ ကော့၊ အသားရိုးများ၏ ပင်ပန်းမှု ကန့်သတ်ချက်များ

နေ့စဉ်လုပ်ဆောင်မှု ဖိအားများထုပ်ခြင်း၊ ဆွဲခြင်း၊ compactingသည် စံပြပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပင်ပန်းမှုအဆင့်ကို ကျော်လွှားစေသည်။ အလေးချိန်စက်ဝန်း ၅၀၀၀ အကြာမှာ လက်ကိုင်ဖောက်ခွဲမှုရှိတယ်၊ ဖိအားအောက်မှာ ပါးပါးတဲ့ တည်ဆောက်မှုကြိုးရိုးတွေ အက်ကွဲပြီး UV အားနည်းတဲ့ ဘောင်ခွံတွေဟာ ၁၈ လအတွင်း ဆွဲဆန့်မှုအား ၄၀% ကျော် ဆုံးရှုံးတယ်။ ဒီပျက်ကွက်မှုတွေက အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်တွေကို ထိခိုက်စေပါတယ်။

• အကွေးပေါ်သော အောက်ခြေများသည် ပုံစံပြောင်းလဲမှုကြောင့် ပုံစံပြောင်းလဲမှုဖြင့် လှိမ့်ချော်မှုအန္တရာယ်ကို ၃၀% အထိ မြင့်တက်စေသည်။
• ပျက်စီးနေသော ကိုင်တွယ်မှုအစိတ်အပိုင်းများသည် အန္တရာယ်များသော မှုန်းမှုနည်းလမ်းများကို ဖော်ဆောင်စေပြီး ထိခိုက်မှုဖြစ်နိုင်ခြေကို မြင့်တက်စေသည်။
• ဖွင့်လှစ်ထားသော အဖ пок်များသည် အတွင်းပိုင်းအကြောင်းအရာများကို ပိုးများ၊ စိုထောင်မှုနှင့် လေဖြင့် ဖြ рассеяние ဖြစ်စေသည်။

စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အသုံးပြုသော စွန်းထောင်များသည် နေအိမ်သုံး မော်ဒယ်များထက် စက်မှုဖိအားကို ၃ ဆခန့် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်— ထို့ကြောင့် ပစ္စည်း၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အလွန်အရေးကြီးသည်။ HDPE စွန်းထောင်များသည် ပုံစံနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို ထိန်းသိမ်းရန် စress စက်ဝန်အား ၁၀,၀၀၀ ကျော်အထ do ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အဆင့်နိမ့်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို နှစ်ဆ တိုးမြှင့်ပေးသည်။

အရွယ်အစားမက်ခ်ပ်မှု - စွန်းထောင်အရွယ်အစားသည် စွန်းထောင်အများအားဖြင့် အသုံးပြုသော စွန်းထောင်များ၏ ဒီဇိုင်းကို ကျော်လွန်သည့်အခါ

လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်အမှတ်အသားများ - အများအားဖြင့် ပြည့်နေမှု (> ၁၂၀% အရွယ်အစား) သည် ပလပ်စတစ်စွန်းထောင်များ၏ အားကောင်းမှုကို ဖောက်ထားသည်။

စွန်းထောင်အရွယ်အစား၏ ၁၂၀% ထက် ပိုမိုပြည့်နေသော ပလပ်စတစ်စွန်းထောင်များကို အမြဲတမ်း ပြည့်နေစေခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာများကြောင့် သတ်မှတ်ထားသော ဖိအားကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်သည်။ မြို့တော်များတွင် စွန်းထောင်များ၏ ပျမ်းမျော်အလေးချိန်သည် တန်ချိန် ၀.၂–၀.၄ တန်/မီတာ³ ဖြစ်ပြီး ၁၂၀L စွန်းထောင်တစ်လုံးသည် ၁၀၀kg ကို သယ်ဆောင်နေပါက အထက်နားတွင် လုပ်ဆောင်နေခြင်းဖြစ်သည်။ အလွန်အမင်း ပြည့်နေမှုသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အမျှောင်များနှင့် အောက်ခြေ အဆက်များပေါ်တွင် အားကို အာရုံစိုက်စေပြီး အောက်ပါ ပုံစံသုံးမျှောင်းများကို မြန်ဆန်စေသည်။

• အလေးချိန်မညီမျှမှုကြောင့် အခြေခံပုံစံ ပုံပျက်ခြင်း
• ရှားပါးသော အားပေးမှုများကြောင့် ကိုင်တွယ်ရန် အစိတ်အပိုင်း ကွဲထွက်ခြင်း
• ဖောက်စွဲမှုကို ကာကွယ်ပေးသော အပိတ်အမိအ်မှု ပုံပျက်ခြင်း

လက်တွေ့တွင် ၇၅ ကီလိုဂရမ်အထိ သတ်မှတ်ထားသော စုဆောင်းသော ပစ္စည်းတစ်ခုကို ၉၀ ကီလိုဂရမ်အထိ ပုံမှန်အားဖြင့် ဖြည့်သွင်းပါက ၁၂–၁၈ လအတွင်း ပျက်စီးနိုင်ပါသည်။ ထို့အတူ အရွယ်အစားမှန်ကန်ပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် အစားထိုးပစ္စည်းများသည် ၅ နှစ် သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုမိုကြာရှည်စွာ ဖွဲ့စည်းပုံ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။

HDPE ၏ အက advantage: ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် စွန်းထွက်ပစ္စည်းများ၏ ရှည်လျားသောကာလ အကျိုးအမြတ်

၅ နှစ်ကြာမျှ အသုံးပြုမှုအတွက် HDPE ကုန်ပစ္စည်းအသုံးပြုသော စွန်းထွက်ပစ္စည်းများနှင့် စံနှုန်းအတိုင်း ထုတ်လုပ်ထားသော ပလပ်စတစ်စွန်းထွက်ပစ္စည်းများ၏ အသက်တာ စုစုပေါင်းစရိတ်နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

HDPE ကုန်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော စွန်းထွက်ပစ္စည်းအိုးများသည် အစပိုင်းတွင် စုစုပေါင်းစရိတ်များသော်လည်း ရှည်လျားသောကာလအတွင်း အကောင်းမွန်သော တန်ဖိုးကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်ပလပ်စတစ်အိုးများသည် ကြေ cracks, ပုံပျက်ခြင်း (warping) သို့မဟုတ် UV ပျက်စီးမှုတို့ကြောင့် ၁-၂ နှစ်အတွင်း ပျက်စီးလေ့ရှိပြီး ၅ နှစ်အတွင်း ၃-၄ ကြိမ် အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အတွက် HDPE အမျိုးအစားများသည် UV တည်ငြိမ်မှု၊ ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံသောင်းပုံပေါင်းခံနိုင်ရည်တို့ကြောင့် ၅ နှစ်အထက်ကြာမျှ အပြည့်အဝ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုစရိတ်ကို ၄၀-၆၀% အထ do လျော့ကျစေပါသည်။ အကြိမ်များစွာ အစားထိုးရန် လိုအပ်သော အလုပ်သမ်းစရိတ်များနှင့် အလုပ်လုပ်မှု ရပ်ဆို့မှုများကို ဖျေက်သိမ်းပေးပါသည်။ ထို့အပြင် စွန်းထွက်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အဆိုပါအဆောက်အအုံများသည် အိုးတစ်လုံးလျှင် နှစ်စဥ် ၁၅၀ ဒေါ်လာအထက် စရိတ်ချွေတာမှုကို ရရှိပါသည်— သန့်ရှင်းရေး၊ ဘေးကင်းရေးနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုတို့ကို မှုန်းမော့မှုမရှိဘဲ။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ပုံမှန်ပလပ်စတစ်စွန်းထွက်ပစ္စည်းအိုးများ ပျက်စီးရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

ပုံမှန်ပလပ်စတစ်စွန်းထွက်ပစ္စည်းအိုးများသည် UV အရင်းအမြစ်များနှင့် ထိတ်လန်းမှုများ၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ၊ ယန္တရားဆိုင်ရာ ဖိအားများနှင့် အလွန်အမင်း ဖိအားပေးမှုများကြောင့် ကြေ cracks, ပုံပျက်ခြင်း (warping) နှင့် အခြားပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။

HDPE ပလပ်စတစ်သည် စွန်းထွက်ပစ္စည်းအိုးများ၏ ခံနိုင်ရည်ကို မည်သို့ မြှင့်တင်ပေးပါသနည်း။

HDPE ပလပ်စတစ်သည် UV ကာကွယ်ရေးအဖော်အမှုန်များနှင့် ထိခိုက်မှုဒဏ်ကို ပိုမိုကောင်းမော်စေသည့် ရစ္စတယ်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပါဝင်စေပါသည်။ ထို့အပြင် LDPE နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် UV တည်ငြိမ်မှုနှင့် ရှည်လျားသည့် ကြာရှည်ခံမှုတို့တွင် ပိုမိုကောင်းမော်ပါသည်။

စွန်းထုတ်ဘောင်များသည် အဘယ်ကြောင့် တစ်ကြောင်းကြောင်း အနံ့များ ဖြစ်ပေါ်လာတတ်ပါသနည်း။

အနံ့များ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ခြင်းမှာ အရည်အသွေးနိမ့်သည့် ပလပ်စတစ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားခြင်းကြောင့် အဏုကြည့်မှုဖြင့် မြင်ရသည့် အပေါက်များ ဖြစ်ပေါ်ကာ ဇီဝကြွင်းကောင်များကို ဖမ်းမိခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ထိုအပေါက်များသည် အနံ့များကို သိမ်းဆည်းထားသည့် နေရာများ ဖြစ်လာပါသည်။

စွန်းထုတ်ဘောင်များ၏ ဒီဇိုင်းသည် ပိုးများကို ကာကွယ်ရေးတွင် အဘယ်သို့ အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသနည်း။

ဖုံးအ покрытие မှန်ကန်စွာ မက်ခ်မှု သို့မဟုတ် အားနည်းသည့် ချောင်းများသည် ပိုးများ ဝင်ရောက်ရန် အခွင့်အလမ်းများ ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် ဒီဇိုင်းများဖြင့် ပိုမိုကောင်းမော်သည့် ပိတ်ထားသည့် ဖုံးများနှင့် တိကျစွာ ပုံသေးထားသည့် ဖုံးများသည် ထိုကဲ့သို့သည့် အခွင့်အလမ်းများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။

စွန်းထုတ်ဘောင်များ၏ အရွယ်အစား (စွမ်းရည်) သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးပါသနည်း။

စွန်းထုတ်ဘောင်၏ စွမ်းရည်ကို ကျော်လွန်ခြင်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ ပိုမိုမှုန်ညောင်သွားခြင်းကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အားကောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အရွယ်အစားကို မှန်ကန်စွာ ရွေးချယ်ရေးသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။