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क्या पानी ढोने के लिए प्लास्टिक की बाल्टी में पर्याप्त भार क्षमता होती है?

2025-11-10 09:35:13
क्या पानी ढोने के लिए प्लास्टिक की बाल्टी में पर्याप्त भार क्षमता होती है?

प्लास्टिक बाल्टी के वजन क्षमता और प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों की समझ

प्लास्टिक की बाल्टी की लोड क्षमता को क्या निर्धारित करता है?

एक प्लास्टिक की बाल्टी द्वारा सहन किए जा सकने वाले भार की मात्रा तीन मुख्य चीजों पर निर्भर करती है: इसके निर्माण में उपयोग किया गया पदार्थ, इसकी संरचना और इसके निर्माण की गुणवत्ता। सामग्री की तुलना करते समय, उच्च घनत्व पॉलीएथिलीन या HDPE अधिकांश रीसाइकिल प्लास्टिक की तुलना में मजबूत साबित होता है। 2023 में पोनमैन द्वारा किए गए शोध के अनुसार, ब्रांड नए HDPE से बनी बाल्टियाँ झुकने या विकृत होने से पहले वास्तव में लगभग 22 प्रतिशत अधिक भार सहन कर सकती हैं। दीवारों का भी महत्व है। मोटी दीवारों का अर्थ है बेहतर टिकाऊपन। यदि निर्माता दीवार की मोटाई लगभग 0.12 इंच तक बढ़ा देते हैं, तो आमतौर पर इससे बाल्टी 15 से लेकर शायद 18 प्रतिशत तक अधिक भार सहन करने में सक्षम हो जाती है। मजबूत हैंडल और नीचे अतिरिक्त पसलियों जैसे डिजाइन तत्व भी अपनी भूमिका निभाते हैं। ये विशेषताएँ बाल्टी में दबाव को फैला देती हैं ताकि यह उस स्थान पर न टूटे जहाँ तनाव सबसे अधिक होता है।

आकार के अनुसार विशिष्ट भार सीमा: 1-गैलन बनाम 5-गैलन बाल्टी

पानी के घनत्व (8.34 एलबीएस/गैलन) के कारण बाल्टी की लोड क्षमता आयतन के साथ असमानुपातिक रूप से बदलती है। निम्नलिखित तालिका आम भार को दर्शाती है:

मात्रा पानी का वजन कुल भार (पानी + बाल्टी)
1-गैलन 8.34 एलबीएस 9–10 एलबीएस
5-गैलन 41.7 एलबीएस 43–49 एलबीएस

डबल-वॉल्ड संरचना वाली औद्योगिक-ग्रेड 5-गैलन बाल्टी 80 एलबीएस तक का समर्थन कर सकती है, हालाँकि अधिकांश घरेलू मॉडल के लिए सुरक्षित रेटिंग होती है 55–60 एलबीएस .

कैसे पानी का वजन प्लास्टिक की बाल्टी के भार की गणना को प्रभावित करता है

पानी के वजन और गति की विशेषताएं इसे संभालते समय कुछ वास्तविक समस्याएं पैदा करती हैं। एक मानक पांच गैलन की बाल्टी में सिर्फ पानी का वजन लगभग 41 या 42 पाउंड होता है, जिसमें प्लास्टिक के कंटेनर के अतिरिक्त वजन को शामिल नहीं किया गया है। जब कोई व्यक्ति इन बाल्टियों को उठाता है, तो पानी इधर-उधर हिलता है, जिससे मांसपेशियों और जोड़ों पर सामान्य तनाव का तीन गुना अचानक दबाव पड़ सकता है। समझदार लोग हमेशा ऊपर कुछ जगह खाली छोड़ देते हैं, शायद लगभग 10 से 15 प्रतिशत खाली जगह, और कभी भी लगभग 90 प्रतिशत क्षमता से अधिक नहीं भरते हैं। परिवहन के दौरान हिलने-डुलने को कम करने के लिए डिज़ाइन किए गए विशेष आंतरिक विभाजकों वाली पुरानी बाल्टियों के साथ यह और भी महत्वपूर्ण हो जाता है।

बाल्टी की मजबूती प्रमाणन के लिए उद्योग मानक और परीक्षण विधियाँ

प्रतिष्ठित निर्माता ASTM D1998 का पालन करते हैं, जिसके तहत बाल्टियों को अपने निर्धारित भार का तीन गुना सहन करने की आवश्यकता होती है विरूपण के बिना 24 घंटे के लिए। प्रमाणित 5-गैलन बाल्टी आमतौर पर सहन करती है:

  • स्थैतिक ऊर्ध्वाधर भार 200 पाउंड तक
  • 10,000 से अधिक हैंडल उठाने के चक्र
  • -40°F से 140°F तापमान सीमा

खाद्य-सुरक्षित अनुप्रयोगों के लिए, NSF/ANSI 61 प्रमाणन और UL 94 HB ज्वाला रेटिंग की तलाश करें। ये मानक वास्तविक परिस्थितियों में सुरक्षा और प्रदर्शन दोनों को सुनिश्चित करते हैं।

सामग्री और संरचनात्मक डिज़ाइन: भार के तहत बाल्टी की स्थायित्व पर उनके प्रभाव

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बाल्टियों में उपयोग की जाने वाली प्लास्टिक की प्रकार और संरचनात्मक अखंडता में उनकी भूमिका

पॉलिमर के प्रकार निर्धारित करता है कि कोई वस्तु कितनी मजबूत होगी और कितने समय तक चलेगी। अधिकांश लोग अपने प्रोजेक्ट्स के लिए अभी भी उच्च घनत्व पॉलिएथिलीन या HDPE का उपयोग करते हैं क्योंकि यह काफी कठोर सामग्री है, जो टूटने से पहले लगभग 40,000 psi का दबाव सहन कर सकती है, और रसायनों के प्रति इसकी प्रतिरोधक क्षमता भी अच्छी होती है। पॉलिप्रोपाइलीन में भी हाल ही में सुधार हुआ है। नए संस्करण बिना दरार के लगभग 15 प्रतिशत अधिक आघात सहन कर सकते हैं, हालाँकि वे पहले की तुलना में थोड़े कम लचीले होते हैं। कुछ कंपनियाँ अपने उत्पादों के महत्वपूर्ण भागों में ग्लास फाइबर मिलाकर नवाचार कर रही हैं। यह छोटी सी तकनीक सामग्री में भार और तनाव को बेहतर ढंग से वितरित करने में मदद करती है, जिससे कभी-कभी सामान्य डिज़ाइन की तुलना में लगभग दोगुने समय तक चलने लगते हैं।

दीवार की मोटाई और भार प्रतिरोध पर इसका सीधा प्रभाव

कंटेनर की दीवारों की मोटाई उनकी समग्र मजबूती में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। अधिमानतः औद्योगिक श्रेणी के 5 गैलन बाल्टी की दीवारें लगभग 3 मिमी मोटी होती हैं, जो सामान्य घरेलू उपयोग वाले संस्करणों की 1.5 मिमी दीवारों की तुलना में लगभग दोगुनी मोटी होती हैं। सामग्री के बारे में हम जो जानते हैं, उसके अनुसार, दीवार की मोटाई में प्रत्येक अतिरिक्त 0.5 मिमी जोड़ने से उसके द्वारा सहन किए जा सकने वाले भार में लगभग 22 प्रतिशत की वृद्धि होती है। परीक्षणों से पता चला है कि जब निर्माता दीवारों को 3.5 मिमी तक मजबूत करते हैं, तो ये बाल्टियाँ सीधे नीचे की ओर 150 पाउंड से अधिक का भार बिना मुड़े सहन कर सकती हैं—यह बात कार्यस्थल या गोदामों में भारी सामग्री को नियमित रूप से ले जाते समय बहुत अंतर लाती है।

तनाव के तहत हैंडल संलग्नक बिंदु और सामान्य विफलता के क्षेत्र

सभी बाल्टी विफलताओं के लगभग 70 प्रतिशत मामले हैंडल कनेक्शन पर ही होते हैं। जब कोई इन बाल्टियों को उठाता है, तो वहाँ दबाव 1200 psi तक पहुँच सकता है। अच्छी खबर यह है कि ड्यूल रिवेट हैंडल एकल रिवेट की तुलना में इस तनाव समस्या को लगभग 34% तक कम कर देते हैं। इंजीनियरों ने एक दिलचस्प बात और पाई है। यदि उन कनेक्शन बिंदुओं पर तीव्र कोनों के बजाय गोलाकार सॉकेट होते हैं, तो वे दरारों के फैलने को बहुत बेहतर ढंग से रोकते प्रतीत होते हैं। अध्ययनों से पता चलता है कि इस डिज़ाइन परिवर्तन से दरार आने के जोखिम में आधा कमी आती है, जिसका अर्थ है कि वास्तविक परिस्थितियों में इन बाल्टियों का जीवनकाल बहुत अधिक होता है।

ब्रांड्स के बीच निर्माण गुणवत्ता में भिन्नता और इसका विश्वसनीयता पर प्रभाव

सस्ते और महंगे बाल्टियों के बीच गुणवत्ता का अंतर वास्तव में प्रदर्शन के मामले में महत्वपूर्ण होता है। जब मोटाई की बात आती है, तो निर्दिष्ट मान से 18% तक का अंतर हो सकता है, जो स्वाभाविक रूप से उनकी वास्तविक मजबूती को प्रभावित करता है। ASTM D1999-2023 मानकों के अनुसार किए गए परीक्षणों में एक दिलचस्प बात सामने आई है। प्रीमियम बाल्टियाँ अपनी मूल शक्ति का लगभग 95% हिस्सा 500 बार लोड करने के बाद भी बरकरार रखती हैं, लेकिन सस्ते विकल्प बहुत पहले गंभीर घिसावट दिखाने लगते हैं, केवल 200 चक्रों के भीतर अपनी क्षमता को घटाकर केवल 67% तक ले जाते हैं। उच्च-स्तरीय उत्पादों को अलग करने वाली बात उनकी निर्माण प्रक्रिया है। बेहतर इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक इन उच्च-स्तरीय बाल्टियों में वायु के छिद्रों को 2% से कम रखती है, जबकि अधिकांश दुकानों में मिलने वाले उत्पादों में प्लास्टिक में 5 से 7% तक के खाली स्थान होते हैं, जिससे लंबे समय में वे बहुत कम विश्वसनीय हो जाते हैं।

सुरक्षित जल परिवहन के लिए हैंडल डिज़ाइन और इर्गोनॉमिक्स

एकल बनाम दोहरे हैंडल विन्यास: आराम और मजबूती के बीच संतुलन

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दोहरे हैंडल के डिज़ाइन से वजन बेहतर तरीके से वितरित होता है, जिससे कंधे पर पड़ने वाला तनाव काफी कम हो जाता है—वास्तव में उन पुराने एकल हैंडल वाले मॉडल की तुलना में लगभग 18 प्रतिशत कम, जो हम एक समय में हर जगह देखते थे। जब कोई व्यक्ति 40 पाउंड या उससे अधिक जैसे भारी सामान ढो रहा होता है, तो इन सममित हैंडल से उनकी कलाइयाँ अधिक प्राकृतिक स्थिति में रहती हैं, जिससे लगातार गति से होने वाली चिढ़ाहट वाली समस्याओं के विकास की संभावना कम हो जाती है, जिनके बारे में लोग बात करते हैं। बेशक, एकल हैंडल वाली बाल्टियों का अपना स्थान अभी भी है—खासकर तंग जगहों में जहाँ जगह सबसे ज़्यादा मायने रखती है—लेकिन वे हाथों पर काफी अधिक दबाव डालते हैं। ऑक्यूपेशनल सेफ्टी इंस्टीट्यूट के अध्ययन इसके पक्ष में साक्ष्य देते हैं, जो दिखाते हैं कि एकल हैंडल के साथ पकड़ का दबाव लगभग 34% तक बढ़ जाता है, और यह अतिरिक्त तनाव समय के साथ बढ़ता रहता है, जिससे कर्मचारी जल्दी थक जाते हैं।

परिवहन के दौरान तनाव कम करने के लिए कार्यात्मक विचार

आधुनिक बाल्टियों में टेक्सचर वाली पकड़ और हथेली के आकार के अनुरूप हैंडल शामिल होते हैं, जो गीली स्थितियों में फिसलने के प्रतिरोध में 27% की वृद्धि करते हैं। 4.5" से 5.5" तक फैले हैंडल वयस्क उपयोगकर्ताओं के 95% के लिए आदर्श हाथ की स्थिति की अनुमति देते हैं। ढलान वाले आधार दो हाथों से उठाने की तकनीक के दौरान सुरक्षित जांघ सहारा प्रदान करके स्थिरता में और सुधार करते हैं, जिससे नियंत्रण बेहतर होता है और चोट का जोखिम कम होता है।

हैंडल जोड़ों पर भार वितरण और तनाव केंद्रण

हैंडल जोड़ों पर डबल-वॉल मोल्डिंग एकल मोल्ड निर्माण की तुलना में चक्रीय भार सहनशीलता में 220% की वृद्धि करती है। तनाव विश्लेषण से पुष्टि होती है कि 68% विफलताएं इन जुड़ाव बिंदुओं से उत्पन्न होती हैं, जो भारी जल परिवहन अनुप्रयोगों में संरचनात्मक मजबूती के महत्व को रेखांकित करती है।

पूर्ण प्लास्टिक बाल्टियों को सुरक्षित ढंग से उठाने और ले जाने के लिए सर्वोत्तम प्रथाएं

  1. बाल्टी की ऊर्ध्वाधर अक्ष के अनुदिश भार को केंद्रित करें
  2. बाल्टी को शरीर के निकट रखते हुए पैरों की ताकत का उपयोग करके उठाएं
  3. परिवहन के दौरान मोड़ने की गतिविधियों से बचें
  4. दरार के संकेतों के लिए मासिक रूप से हैंडल जोड़ों का निरीक्षण करें

उचित तकनीक का पालन करने से गलत मुद्राओं की तुलना में पीठ की चोट के जोखिम में 41% कमी आती है (नेशनल सेफ्टी काउंसिल 2024 के आंकड़े)।

प्लास्टिक की बाल्टी की ताकत को प्रभावित करने वाले पर्यावरणीय और उपयोग कारक

तापमान में चरम मान और पराबैंगनी त्वचा के संपर्क में आना: समय के साथ प्लास्टिक का अपक्षय

जब प्लास्टिक को बाहर अधिक समय तक रखा जाता है, तो उनके प्रदर्शन में गिरावट आने लगती है। वर्ष 2022 में पॉलिमर डिग्रेडेशन स्टडी के शोध से पता चलता है कि प्लास्टिक की बाल्टियों को यूवी प्रकाश के नीचे लगभग 18 महीने तक रखने पर उनकी मजबूती बनाए रखने वाले तत्वों में लगभग 30% की कमी आ जाती है। तापमान में लगातार बदलाव, जो घटकर शून्य से दस डिग्री सेल्सियस तक और फिर बढ़कर पचास डिग्री तक पहुँच जाता है, सामग्री के भीतर छोटे-छोटे दरार बनने की प्रक्रिया को तेज कर देता है, खासकर जब नियमित पॉलिएथिलीन की बात हो जो यूवी क्षति के खिलाफ उपचारित नहीं होती। ठंडे मौसम में अलग-अलग प्लास्टिक के लिए अलग तरह से काम करता है। पॉलिप्रोपिलीन, या संक्षिप्त में PP, एचडीपीई की तुलना में ठंड में लचीलापन बनाए रखता है। इसका अर्थ है कि जमे हुए परिस्थितियों में अचानक टूटने की संभावना लगभग 41% कम होती है, जो सर्दियों के महीनों में बाहर उपयोग किए जाने वाले उत्पादों के लिए काफी महत्वपूर्ण है।

बाल्टी की लोड क्षमता और दरार प्रतिरोध पर बुढ़ापे के प्रभाव

तीन वर्षों तक किए गए अध्ययन से पता चला कि सूरज के नीचे छोड़े गए बाल्टियाँ अपनी भार क्षमता का लगभग 19% हर साल खो देती हैं। समस्या ऑक्सीकरण के कारण उत्पन्न होती है, जो प्लास्टिक सामग्री के आंतरिक आणविक बंधनों को तोड़ देता है। 40 पाउंड से अधिक भार डालने पर पुराने कंटेनरों में हैंडल के कनेक्शन पर विफलता की संभावना लगभग 3 गुना अधिक हो जाती है। इस समस्या को दूर करने के लिए, कई निर्माता उन्हें 'त्वरित बुढ़ापा परीक्षण' कहलाने वाली प्रक्रिया लागू करना शुरू कर चुके हैं। इसमें उत्पादों को तीव्र पराबैंगनी (UV) प्रकाश के संपर्क में लाने के साथ-साथ बार-बार भार लगाया जाता है, जो पांच वास्तविक वर्षों की सेवा के बाद होने वाली प्रक्रिया का सटीक अनुकरण करता है। इससे कंपनियों को यह सत्यापित करने में मदद मिलती है कि क्या उनके डिज़ाइन लंबे समय तक उपयोग की स्थितियों का सामना कर पाएंगे।

रासायनिक संगतता: क्या आपकी बाल्टी उपचारित या दूषित जल के लिए सुरक्षित है?

पॉलिप्रोपाइलीन (PP) क्लोरीन, हल्के अम्लों और अन्य सामान्य डिसइंफेक्टेंट्स के प्रति 92% प्रतिरोध दर्शाता है। हालाँकि, विलायकों या हाइड्रोकार्बन के साथ लंबे समय तक संपर्क से सूजन या अपक्षय हो सकता है। प्रमाणन जैसे NSF/ANSI 61 के माध्यम से अनुपालन की पुष्टि करें, जो पीने के पानी के भंडारण के लिए उपयुक्तता की पुष्टि करता है।

प्रवृत्ति: बाल्टी की स्थायित्व को बढ़ाने वाले प्रबलित पॉलिमर और अगली पीढ़ी के सामग्री

ग्लास-फाइबर-प्रबलित पॉलिप्रोपाइलीन प्रभाव प्रतिरोध में 70% की वृद्धि करता है जबकि पूर्णतः रीसाइकल योग्य बना रहता है (2023 सर्कुलर प्लास्टिक्स इनिशिएटिव)। नैनो-एडिटिव्स गेम-चेंजर के रूप में उभर रहे हैं, जो 2,000 घंटे की धूप के अनुभव के बाद मूल लचीलेपन का 98% संरक्षित रखने वाली UV-अवरोधक सतह बनाते हैं—प्लास्टिक बाल्टी सामग्री में ऐतिहासिक कमजोरियों को प्रभावी ढंग से दूर करते हैं।

वास्तविक दुनिया का प्रदर्शन: बाल्टी के आकार और उपयोग के मामलों की तुलना करना

वजन तुलना: 1-गैलन बनाम 5-गैलन बाल्टी, पानी से भरी हुई

एक औसत 1 गैलन की बाल्टी लगभग 8.34 पाउंड या लगभग 3.78 किलोग्राम पानी धारण कर सकती है। जब हम बड़े 5 गैलन आकार की बात करते हैं, तो यह पूरी तरह से भरने पर लगभग 41.7 पाउंड या 18.9 किग्रा के साथ तेजी से भारी हो जाती है। हालाँकि, ये संख्याएँ कुछ निश्चित परिस्थितियों में सबसे अच्छा काम करती हैं। बाल्टी में मजबूत हैंडल, कम से कम 2.5 मिमी मोटी दीवारें होनी चाहिए और जो कुछ भी अंदर है वह सामान्य कमरे के तापमान पर होना चाहिए। निर्माण श्रमिकों द्वारा प्रतिदिन झेली जाने वाली स्थितियों पर नजर डालने से पता चलता है कि हमेशा कुछ न कुछ समझौता शामिल रहता है। बड़ी बाल्टियाँ नौकरी के स्थल पर आने-जाने की कम यात्रा का अर्थ होती हैं, जिससे समय बचता है, लेकिन वे जोड़ों पर अतिरिक्त तनाव भी डालती हैं। अध्ययनों से पता चलता है कि इन बड़े कंटेनरों को ले जाने से दिन भर में छोटे कंटेनरों की तुलना में जोड़ों पर लगभग 30 प्रतिशत अधिक तनाव बढ़ जाता है।

केस अध्ययन: क्या एक मानक 5-गैलन प्लास्टिक की बाल्टी सुरक्षित रूप से 40+ पाउंड धारण कर सकती है?

स्वतंत्र परीक्षणों से पता चलता है कि औद्योगिक-ग्रेड 5-गैलन बाल्टी 100 से अधिक उठाने के बाद भी माइक्रोफ्रैक्चर दिखाने से पहले 50 एलबीएस (22.7 किग्रा) तक सुरक्षित ढंग से संभाल सकती है। इस सीमा में गतिशील झाग (लगभग 15% भार जोड़कर) और उपयोगकर्ता थकान को ध्यान में रखा गया है। कुएं के पानी के परिवहन जैसे महत्वपूर्ण उपयोग के लिए, एनएसएफ-प्रमाणित मॉडल का चयन करें जिनमें पसलीदार आधार हों, जो सामान्य डिज़ाइन की तुलना में 40% अधिक प्रभावी ढंग से तनाव को वितरित करते हैं।

ग्रामीण और औद्योगिक स्थानों में पानी परिवहन के लिए प्लास्टिक बाल्टियों की उपयुक्तता

सेटिंग बाकेट का आकार सफलता दर सामान्य विफलता के बिंदु
ग्रामीण (दैनिक उपयोग) 5-गैलन 92% हैंडल वेल्ड, आधार में दरार
औद्योगिक 1-गैलन 98% ढक्कन की सील लीक, रिम विकृति

किसानों की रिपोर्ट के अनुसार खुले में भंडारण के लिए यूवी-स्थिर पॉलिएथिलीन का उपयोग करने पर 30% कम प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है। इसके विपरीत, फैक्ट्रियां उपचारित पानी के परिवहन के लिए रसायन-प्रतिरोधी एचडीपीई को प्राथमिकता देती हैं, जहां पोर्टेबिलिटी की तुलना में संधारण अखंडता को प्राथमिकता दी जाती है।

रणनीति: अपनी पानी ढोने की आवश्यकताओं के लिए सही बाल्टी का चयन करना

तीन मुख्य कारकों के आधार पर चयन करें:

  • उपयोग की आवृत्ति (अल्पकालिक बनाम दैनिक)
  • जल तापमान (ठंडा तापमान प्लास्टिक की लचीलापन 20% तक कम कर देता है)
  • परिवहन दूरी (लंबी दूरी के लिए आर्गोनॉमिक हैंडल की आवश्यकता होती है)

35 एलबीएस (15.9 किग्रा) से अधिक के भार के लिए, ड्यूल-हैंडल विन्यास कलाई में तनाव को 45% तक कम कर देता है। भार-वहन दावों के लिए ASTM D1998 प्रमाणन की पुष्टि करें ताकि परीक्षण किया गया प्रदर्शन वास्तविक आवश्यकताओं के अनुरूप हो।

सामान्य प्रश्न

एक प्लास्टिक की बाल्टी अधिकतम कितना वजन उठा सकती है?

एक प्लास्टिक की बाल्टी द्वारा उठाया जा सकने वाला अधिकतम वजन सामग्री, डिज़ाइन और दीवार की मोटाई जैसे कारकों पर निर्भर करता है। औद्योगिक-ग्रेड 5-गैलन की बाल्टी 80 एलबीएस तक का समर्थन कर सकती है, जबकि अधिकांश घरेलू मॉडल 55–60 एलबीएस के लिए रेटेड होते हैं।

दीवार की मोटाई बाल्टी की मजबूती को कैसे प्रभावित करती है?

दीवार की मोटाई में वृद्धि प्रति 0.5 मिमी अतिरिक्त लगभग 22% तक भार क्षमता बढ़ा देती है। मोटी दीवारों वाली औद्योगिक-ग्रेड बाल्टी, लगभग 3.5 मिमी के साथ, बिना झुके 150 एलबीएस से अधिक का भार सहन कर सकती है।

प्लास्टिक की बाल्टी में कौन से प्रमाणपत्र खोजने चाहिए?

खाद्य-सुरक्षित अनुप्रयोगों के लिए, NSF/ANSI 61 प्रमाणन लें। टिकाऊ प्रदर्शन के लिए सुनिश्चित करें कि ASTM D1998 प्रमाणन हो, जो यह गारंटी देता है कि बाल्टियाँ अपने निर्धारित भार का तीन गुना सहन कर सकती हैं।

प्लास्टिक की बाल्टी की टिकाऊपन पर पराबैंगनी (UV) त्वचा का क्या प्रभाव पड़ता है?

18 महीनों तक पराबैंगनी (UV) त्वचा के संपर्क में रहने से प्लास्टिक की बाल्टी की मजबूती लगभग 30% तक कम हो सकती है। स्थिरीकृत पॉलिएथिलीन और पॉलिप्रोपिलीन ऐसे अपघटन के प्रति प्रतिरोधी होते हैं।

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